1. آماده سازی قبل از خروجی
2. انجام بازرسی تصادفی در خروجی
3. بازرسی نهایی پس از خروجی انجام می شود.
اول از همه، آماده سازی قبل از تولید شامل: پرسنل مرتبط، وضعیت تجهیزات، تجهیزات قالب، فرآیند تولید، مواد اولیه و غیره است.
با این حال، سه جنبه عمده از مورد اول مشتق شده است:
آ. آماده سازی قالب؛
از سفارش به برنامه ریزی قالب تا تولید، تجهیزات قالب کامل مورد نیاز است. می توان در نظر گرفت که تولید پیش رو آماده سازی رضایت بخشی را فراهم می کند و تولید به دلیل کپک زدن به تاخیر نمی افتد. این نیاز به موجودی کافی دارد تا اطمینان حاصل شود که این چرخه حدود 20 تا 25 روز است.
ب روش بازرسی؛
در این لینک باید به بازرسی ابزار و روش ها توجه شود. ابتدایی ترین ابزارهای بازرسی عبارتند از کولیس های ورنیه، میکرومترها، رزوه سنج ها، ماشین های سختی راکول، ماشین های تست کشش و غیره. اکثر شرکت ها عموماً از این روش بازرسی پیگیری و بازرسی نمونه برداری در محل استفاده می کنند.
ج کنترل فرآیند تولید
از جمله ظاهر، مشخصات روش، باز و بسته شدن رزوه، و خواص مکانیکی. به منظور اطمینان از کیفیت
مهره، ابتدا سه مورد اول کنترل می شود و با بازرسی بصری می توان ظاهر را تکمیل کرد. به منظور کنترل دقت رزوه داخلی، لازم است یک گیج پلاگین روانکاری برای قطر داخلی تهیه شود. بازرس و اپراتور هر کدام یک مجموعه دارند، به طوری که
مهرهکه مطابق با مشخصات را می توان به راحتی بررسی کرد. و الزامات برای خواص مکانیکی به مواد خام و عملیات حرارتی برای تکمیل بستگی دارد.
